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    力馳復合材料
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    型材的工藝

      玻璃纖維粗紗、玻璃纖維連續氈及表面氈由不飽和聚脂浸潤,經過特定的模具,在拉擠機的牽引下,通過加熱連續固化成型,生產出力馳玻璃鋼拉擠型材。由于拉擠型材可做到很高的含紗量,其力學強度通常大于模具制品。

    拉擠工藝

    一、概述
      拉擠工藝是一種連續生產復合材料型材的方法,它是將紗架上的無捻玻璃纖維粗紗和其他連續增強材料、聚脂表面氈等進行樹脂浸漬,然后通過保持一定截面形狀的成型模具,并使其在模內固化成型后連續出模,由此形成拉擠制品的一種自動化生產工藝。

    拉擠基本的工藝

    拉擠基本的工藝

    二、拉擠工藝流程
    玻璃纖維粗紗排布 > 浸膠 > 預成型 > 擠壓模塑及固化 > 牽引 > 切割 > 制品

    三、拉擠要素
    1、增強材料傳送系統
    如紗架、氈鋪展裝置、紗孔等。

    2、樹脂浸漬
    直槽浸漬法最常用,在整個浸漬過程中,纖維和氈排列應十分整齊。

    3、預成型
    浸漬過的增強材料穿過預成型裝置,以連續方式謹慎地傳遞,以便確保它們的相對位置,逐漸接近制品的最終形狀,并擠出多余的樹脂,然后再進入模具,進行成型固化。


    4、模具

    模具是在系統確定的條件下進行設計的。根據樹脂固化放熱曲線及物料與模具的摩擦性能,將模具分成三個不同的加熱區,其溫度由樹脂系統的性能確定。模具是拉擠成型工藝中最關鍵的部分,典型模具的長度范圍在0.6~1.2m之間。

    5、牽引裝置
    牽引裝置本身可以是一個履帶型拉出器或兩個往復運動的夾持裝置,以便確保連續運動。

    6、 切割裝置
    型材由一個自動同步移動的切割鋸按需要的長度切割

    四、 拉擠產品性能

    性能

    比重

    拉伸強度

    拉伸模量

    彎曲強度

    彎曲模量

    壓縮強度

    沖擊強度

    硬度

    氧指數

    熱膨脹系數

    熱導率

    介電強度

    吸水率

    熱變形溫度

    單位

    g/cm2

    MPa

    GPa

    MPa

    GPa

    MPa

    J/M

    洛氏硬度

     

    10-6*K-1

    W/(m*K)

    106*V/m

    %(24h)

    oC

    ASTM試驗方法

    D792

    D638

    D638

    D790

    D790

    D695

    D256

    D785

    UL-94

    D696

    C177

    D149

    D570

    D648

    FRP拉擠型材

    1.75

    210

    18.6

    210

    18.6

    200

    1325

    50

    32

    12

    1.4

    7.87

    0.6

    200



    常用縮寫代號、名詞

    ASTM—美國材料試驗學會

    HCH—過氧化環乙酮

    CFM連續纖維

    BS—英國標準

    FRP—玻璃纖維增強塑料

    C-GLASS中堿纖維

    JIS—日本工業標準

    CFRP—碳纖維增強塑料

    E-GLASS)無堿纖維

    GB—中國國家標準

    CFRTP—碳纖維增強熱塑性塑料

    DMP——鄰苯二甲酸二甲酯

    DIN—德國標準

    GF—玻璃纖維

    EG—乙二醇

    ISO—國際標準

    BMC狀模型

    ER—環氧樹脂

    PULTRUSION--拉擠

    CF—纖維

    KF芳綸纖維

    FW—纏繞

    CSM短切纖維氈

     

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